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¿Cómo evitar el daño por calor en las preformas y botellas de PET?

Esta pregunta es muy frecuente entre los clientes, considerando las condiciones climáticas de nuestros países, ubicados en zonas tropicales. Para contestarla, primero daremos una breve descripción del proceso de la formación las preformas y botellas de PET.

El Tereftalato de Polietileno ó PET, por sus siglas en inglés, es un polímero clasificado como termoplástico debido a que temperaturas relativamente altas, se hace flexible o deformable, lo que permite su moldeo a través de procesos como extrusión, inyección, inyección-soplado, soplado de preformas y termoconformado.

En el caso específico de las preformas de PET, estas se forman a través de un proceso de inyección en donde el PET es fundido, moldeado y rápidamente enfriado, lo que le da la transparencia a la preforma y permitirá su posterior moldeo en botellas de PET.

Para la formación de botellas de PET, las preformas son previamente calentadas, a temperaturas mucho menores a la temperatura de fusión del PET, para su posterior moldeo mediante la incorporación de aire en dos direcciones (radial y axial) que la dará alta resistencia al impacto y barrera de gases a la botella. Tan pronto el material, toca las paredes del molde, se enfría inmediatamente, "congelando" el material lo que le da la transparencia a la botella y preserva su forma.

Luego de esta breve descripción de cómo se forman las preformas y botellas de PET, surge una palabra clave para responder la pregunta ¿Cómo evitar el daño por calor en las preformas y botellas de PET?... Transparencia. Cuando el PET se encuentra "transparente" significa que se encuentra en estado amorfo, por lo que si es expuesto a calor su forma puede cambiar . Entonces, las preformas y botellas  también pueden cambiar de forma si se exponen a temperaturas relativamente altas.

Ahora, ¿a qué llamamos temperaturas relativamente altas? bien, estas temperaturas son aquellas cercanas a la temperatura de transición vitrea  (temperatura donde un termoplástico se empieza hacer maleable sin llegar a estar en estado fundido) que en el caso del PET es 75°C, por lo que temperaturas cercanas a estas, afectan las características y la forma de la preformas y botellas de PET.

En paises con climas tropicales, como los nuestros, dichas temperaturas puedes ser alcanzables dentro de los transportes que  traladan las botellas de PET y las preformas de PET del proveedor al cliente, en el proceso de descarga o en almacenamiento.

Entonces, ¿Cómo evitar el daño por calor? , a continuación damos una serie de  recomendaciones que ayudará a mantener la calidad de sus preformas y botellas de PET:


En el Transporte y la Descarga

  1. Las botellas y preformas PET (embaladas en paletas, cajas o cestas) deben ser trasladadas debidamente resguardadas del sol y de la lluvia utilizando vehículos cabinados, cortineros o lonas protectoras.
  2. Se debe convenir el horario de despacho y recepción entre cliente y proveedor. Se recomienda que el horario para carga y descarga sea en nocturno entre 4:00 pm y 6:00am. Se sugiere al cliente recibir el material antes de las 9:00 am.
  3. El transporte debe ser descargado rápidamente al llegar a la fabrica del cliente. Se recomienda que estos se estacionen en lugares techados y no permanezcan más de dos (2) horas sin descargar.
  4. Manipular cuidadosamente las paletas, paquetes, cajas o cestas, para evitar roturas. Se recomienda la realización de la descarga de las botellas de PET y Preformas de PET en un lugar limpio y techado, evitando la exposición directa al sol, la lluvia u otras condiciones ambientales extremas.


En el Almacenamiento y la Utilización

  1. Almacenar en áreas específicas y debidamente acondicionadas. Evitar el almacenamiento en zonas externas, sin techo o parcialmente techadas. No exponga directamente al sol.
  2. Colocar las paletas o paquetes a cinco metros (aproximadamente) de ventanas y claraboyas, preferiblemente en áreas bien ventiladas.